一台工业机器人可代替多人的劳动力，依照先期制定好的规范的作业流程进行作业，帮助削减相关的残次品率，进步单位产出。

PLC又称可编程逻辑操控器，是现代工业中运用率很高的一种数字运算操作电子体系。在PLC上含有多种人机界面单元以及通讯单元等，其通过数字量或是模拟量的输入输出以操控设备的出产作业。

其作业原理可分为三个阶段:输入采样、程序履行、输出刷新，然后再从头进行输入采样、履行和输出的往复(或循环)作业。

自动化是机器设备或出产过程在不需要人工直接干涉的情况下，按预期的方针实现测量、操纵等信息处理和过程操控的总称。

目前在德国和国际制造业中广泛选用的“嵌入式体系”，将机械或电气部件彻底嵌入到受控器件内部，是一种特定应用规划的专用计算机体系。

看完三者的简介，不知各位是否能够发现-一点点三者的联系?

没错，工业机器人、PLC和自动化三者的联系便是:工业机器人便是一个履行命令的设备; PLc则能协调操控这些设备;而自动化则便是有多个这样的设备和PLC组成。

因此，在整个出产线在换产的过程中，只需对PLC程序进行更改，以及工业机器人微调，即可以进行新一轮的出产。