在本次研讨会上，欧姆龙带来了智能工厂方案和事例共享，多维度地向与会者诠释欧姆龙所了解的数字化晋级。

 

　　关于数字化工厂的推进，欧姆龙有明晰的逻辑与规划。制作改造统辖部事业推进部部长李治国先生在主题讲演中，共享了欧姆龙关于智能工厂理念和根据“精益+”理念打造智能工厂基本出产单元CLCS事例。

 

　　欧姆龙以完成不停产产线、不出产不良品的出产设备为方针，经过3个i——integrated(控制晋级)、intelligent(智能化)、interactive(新式人机协作)，提醒了"i-Automation!"的战略设想，进行制作现场的改造。比如，将具有成熟技能的老工匠的技能数字化，经过控制和信息技能的融合，完成intelligent(智能化)，使制作的出产性和质量得到质的飞跃。

 

　　CLCS智能化产线揉合“人、机、料、法”，化繁为简为客户打造管理、操作简略的综合性出产“设备”。根据精益规划，经过硬件、软件及培训实践等落地手法，满足客户显、隐性需求。CLCS产线不仅可独立运转，亦可将信息处理并上传其他体系，减轻上层软件负担。

 

　　李治国先生还以“U型组装线全体提高（欧姆龙上海工厂）”为例，从订单切换的控制，中心品控制等方面展现CLCS智能化产线优势。

 

　　CLCS出产线融合了AI、IoT、大数据分析等先进技能，还有协作机器人与移动机器人作为人类作业者的好助手，与工人在同一出产现场经过互补、协助，完成柔性、高效、灵活的出产。

 

　　在一条智能化出产线上，工人只需要完结***道拧螺丝的工序，下面的第二道拧螺丝环节就由协作机器人辅助完结，接下来它会与移动机器人共同协作完结取料盒、装盒、检测和产品打标的系列工序，以及厂间的运输、取送、置放等工作流程。

 

　　在这样的出产现场，人、机器设备、机器人等各个元素都不再是独立的个别，而是在欧姆龙核心技能的统合下紧密相关在一起，完成更协调、更高效的“智”造体系

 

　　除了精彩的现场讲演，本次活动还设立了很多企业产品展现区，欧姆龙以“赋予出产现场全新的价值”为主题出展，供现场客户参观沟通。

 

　　欧姆龙将安全、传感器、元器件等产品样机全面呈现给客户，在现场进行更深一步的技能沟通，为正在探索实施数字化转型的企业出谋划策

 

　　本次研讨会链接与聚集了多方资源，展现了很多立异产品和解决方案，共同为企业数字化转型注入新动力。

 

　　欧姆龙也等待经过不断进化的

 

　　i-Automation!理念和工厂数字化晋级解决方案，加快推进制作现场的智能化改造，推进职业发展，助力我国制作工业进化！