由于复绕机高度高、线材重,现场挑选了遨博i5L协作机器人进行产线部署,其作业半径可达1350mm,更好地满意了复绕机和料柜的配合取放需求。客户在原有复绕机顶端安装遨博协作机器人,在无需改变现有产线布局的情况下,完结了狭窄空间内的上下料作业,削减了产线升级对工时影响。此外,遨博协作机器人可预设多种程序,当客户产品批次替换时,可完结灵敏调用程序,简单易用的操作界面,可快速进行新的出产使命,大大提升了出产换线的时刻。
键合丝的出产以精度和速度为重要目标。遨博协作机器人重复定位精度±0.02mm,工具速度2.8m/s,可高速精准地进行线材的取放料作业。别的支持10级碰撞检测,在保证作业功率的一同还能保证周边操作人员的安全性,可谓一举两得。
在键合丝出厂前,运用遨博协作机器人调配机器视觉可检测键合丝的表面质量、放线、排线等,依据图画数据***判断找出缺点产品,全面提高出产作业功率、削减人工检测漏检的可能性,完结数据云端化、可视化。
近年来,跟着半导体零件的小型化,协作机器人的运用满意了安全与功率的平衡。未来,遨博将运用人机协作的优势,助力半导体工作快速展开。
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