搅拌和冲突焊作为铝、镁等合金的优选焊接办法具有接头质量高，焊接变形小以及焊接进程绿色无污染的特色。

 

　　根据ABB力控技能，ABB机器人供给完整的拌和冲突焊解决方案，可以进步其出产效率和焊接质量在船只，航空航天和轿车，尤其是新能源轿车范畴具有宽广的应用远景

 

　　ABB拌和冲突焊体系由拌和冲突焊管线包、拌和冲突操控柜、拌和头、FSW设备和液冷体系组成，适用于不同型号的各款机器人，如重载IRB 8700和IRB 7600机器人。

 

　　与传统的龙门具比较，ABB机器人拌和冲突焊具有许多优势：

 

　　占地面积大幅缩小

 

　　焊接速度进步50%

 

　　灵敏度高，可以进行一维，二维和三维结构的焊接

 

　　质量好，可完成无飞边的高质量焊缝

 

　　降低出产成本，无需后续的人工打磨

 

　　合作焊具办理体系与可视化的工艺参数，用户可快速设置焊接倾角并选择直线或圆弧焊接指令。

 

　　焊具办理体系还支持拌和针检测、焊缝起止点寻位等附加功能，为更高质量的焊接供给前期保障。

 

　　ABB机器人供给的拌和冲突焊解决方案包含了静轴肩与动轴肩两种工艺。电机转速可达4000rpm，拌和针寿命可达2000m。根据ABB机器人的力控恒压力操控，***大下压力可达15KN，***大焊接速度可达3m/min。焊接型材厚度***高可达10mm。此工艺下形成的焊缝外表漂亮，焊后的工件也有变形小、质量稳定、拐角过渡圆滑等特色。

 

　　而动轴肩工艺有着优异的动轴肩飞边操控，可以优化圆形焊接及水冷板形状焊接的作用。

 

　　拌和冲突焊还可用于曲面型材的焊接。与手工进行曲面焊接相较，机器人技能的应用可以削减焊接缺陷及焊后的返修打磨量。

 

　　ABB机器人集成一体化的拌和冲突焊可以应用到不同范畴，为客户供给更高的柔性化出产。ABB机器人应用于新能源电池盒托盘出产，其焊缝强度可达母材的80%以上，而且形成优异的焊缝接头组织。进步出产柔性并缩短交给时刻，一起确保产品的高质量和稳定性。