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ABB抗原自测盒自动化包装产线助力复工复产
发布时间:2022-06-07        浏览次数:91        返回列表
   抗原检测有着大量抗原试剂订单,面临着巨大的交货压力。其抗原自测盒包装工艺流程首要分为八个环节,难点集中在试剂板、棉签、裂解液的拣选装盒。繁复精细的包装流程,对人工要求较高,企业面临着招工难、人工成本高、人员流动性大等问题。同时,劳动密集型出产也为疫情防控增加了难度。
 
  在选用ABB参与的自动化才智处理方案后,这些问题都迎刃而解。其中,单条试剂包装产线的人工成本降低了40%,设备运转功率进步了50%。
 
  IRB360并联机器人与VGT输送链盯梢技能
 
  因为抗原自测盒包装难点集中在试剂板、棉签、裂解液的拣选装盒,而市面上暂无成熟的专机处理方案,无序来料及叠包问题成为试剂盒自动化包装产线的一大应战。为此,ABB的专业技能团队在经过一系列完好评价和严谨分析后,***终决议选用IRB 360并联机器人搭配VGT输送链盯梢技能,设计出由视觉引导物料抓取及安装的自动化才智处理方案,不只处理了无序来料的抓取与放置问题,即便在叠包的情况下,也能通过ABB自主研发的视觉算法抓取物料。
 
  ABB IRB 360 FlexPicker是一款兼顾高精度与高功率的并联机器人。近15 年来,IRB 360拾料和包装技能一向处于业内***地位。与传统的硬自动化相比,IRB 360在保持精度和高负载的同时,还能凭仗紧凑的占地面积进一步进步出产柔性。
 
  ABB自主开发的VGT输送线盯梢技能可以使机器人快速有效地习惯复杂的传送带,降低编程难度,并进步速度。通过视觉引导,它可在持续移动的传送带上进行彻底随机操作;在没有配备视觉引导的情况下,它可在多条传送带上引导产品流,进步出产功率。此外,VGT输送线盯梢技能还可用于高效质量检查和产品分类。
 
  通过ABB自动化才智处理方案,ABB为客户成功打造出更高效且更牢靠的抗原自测盒自动化出产线,整体稳定运转功率高达85ppm(峰值可达110ppm以上),设备运转功率进步50%。



 

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