在此布景下，许多企业纷繁测验将各种容器和包装资料从传统的塑料原料转换为诸如纸质资料、更薄的塑料或者生物降解塑料等环保资料。

 

　　但是，这并非易事。由于进行产品包装时，人们一般运用加热来粘合包装资料进行密封。相比传统塑料包装资料，新式包装资料在热反响面前各有各的“难点”：纸质资料不易传热、薄的塑料和生物降解塑料耐热性又低。

 

　　因而，即便改用环保型包装资料，假如沿袭传统的包装设备进行包装，也会大概率增加粘合不佳、受热收缩从而褶皱、烧焦或熔化等不良问题，这也成为许多企业替换包装资料面临的***大阻力之一。

 

　　作为开发温度操控器产品的负责人之一，来自欧姆龙产品事业部本部器件事业部的西出美穗***早注意到这一要害问题。本着“希望通过欧姆龙的技能，推进环保包装资料的引入，从而处理海洋塑料废物这一社会课题”的想法，她与团队开始了新型温度操控器的研制征途。

 

　　一般而言，传统的主动包装机会在产品装入袋内后，运用高温加热的金属棒夹住袋口粘合，而恰当保证封口棒粘合面温度就成为影响包装良品率的要害。“将包装时的接合面温度改变幅度降低到以往的十分之一”——这是开发团队设定的目标。

 

　　但是，通往成功的道路总是曲折的，这次也不例外。面临包装机械这个簇新的领域，开发团队一开始也犯了懵——复杂的机械原理，再加上不计其数的包装资料，以及原料、厚度和层数等多种因素，规划出满意所有包装资料的温度操控器的困难可想而知。

 

　　尽管如此，为了心中更夸姣的愿景——处理海洋塑料废物问题，开发团队面临各种困难一直不抛弃。这种坚持和激烈的责任感深深感染了众多曾购买欧姆龙包装机用温度操控器的客户，他们毫无保留地向开发团队教授包装机机械原理，并共享自身遇到的粘合不良情况，这样的企业多达82家！

 

　　有了来自各方的支撑和鼓舞，开发团队在寻找处理办法上愈加铆足了劲：对长达1437页内容的文献和论文进行研究、在开发部门内设置一台袋装包装机，完成了完好包装生产线的再现，共计运用10千米以上的包装资料，这些都是他们辛勤耕耘的证明。

 

　　总算，开发成员找到了发生粘合不良的原因：用封口棒夹住包装资料时，封口棒吸收粘合面热量，导致粘合面温度下降。

 

　　原因明晰后，开发团队便着手对包装设备进行再规划。首先，开发团队需求***丈量封口棒粘合面温度。但感应高速运作的封口棒，实时掌握其温度并非易事。由于耐热性等问题，传统包装机用温度传感器装置方位不与封口面相接触，故而无法***丈量封口面温度。

 

　　于是，西出美穗等人从零开始，从头调整传感器原料和结构，不只提高了其耐热性，还提升了呼应性，以应对高速运作的封口棒，能够实时感应，成功做到了***丈量封口面温度

 

　　在此基础上，开发团队改进了温控算法，并引入AI技能，完成了对温度的精准操控。通过不断磨练，开发团队***终成功研制出一款立异应用程序，完成了所想的“十分之一”。

 

　　2018年，搭载该应用程序的“AI温度操控器”上市发售。由于其能够完成“***包装”，不知不觉中，获得了“Perfect Sealing”的美誉，并深受客户欢迎。西出美穗坦言：“即便之前从未采用过欧姆龙产品的跨国企业也首次引入了该产品。客户非常满意，反馈说***高曾达8℃以上的封口温度改变得到了很好的操控，做到了将温度改变操控在只是0.7℃。”

 

　　为了更好地推行“Perfect Sealing”，让其产品功能和环保价值广为人知，开发团队依照1：20的份额制作了一台便携式样机，将其带到全球客户面前。

 

　　成果令人可喜：依照出售的“Perfect Sealing”温度操控器总销售数量核算，假如购买“Perfect  Sealing”的包装机全都由传统的塑料包装资料转向运用环保包装资料，将会帮助削减大约100万吨塑料废物。假如将这一数字换算为包装资料长度，实践长度将达到1858万千米。

 

　　诚然，欧姆龙的挑战仍在持续。除了袋式包装外，我们希望将产品适用范围扩大到各种不同形态的包装资料。此外，开发团队还计划将产品推行到生产流程天壤之别的其他品类，如塑料瓶、条状包装等，目前现已开启了新的开发征途！