自投产以来，该才智工厂单线产能进步超两倍、人均效能进步超6倍、单件制作本钱下降近40%

 

　　一场由主动化与数字化技能引领的复合调味品行业高品质、高功率、高安全性工业转型晋级

 

　　在位于成都的天味食物才智工厂中，ABB机器人联合锦岸机械（JCN），为才智工厂后包装环节供给了智能投料、智能包装、智能仓储、智能溯源等一系列主动化解决方案，合计集成65 台IRB 360、10 台 IRB 6700和3台IRB 660机器人，以及机器视觉辅助设备，助力天味食物成为行业***家使用3D视觉定位辅助机械手投料的企业。

 

　　天味食物才智工厂自投产以来，单线产能进步超两倍、人均效能进步超6倍、单件制作本钱下降近40%，全面完成生产过程主动化、数字化、智能化一体办理的方针。

 

　　天味在行业内是***使用3D视觉定位辅助机械手进行投料的公司，IRB 6700负载能力高达150kg至300kg，结构刚性好，无障碍运转时刻长，替代人工可以显著延伸作业时刻、进步作业质量。

 

　　机器视觉体系可以敏捷获取大量图画信息，并进行主动处理，***辨认来料筐方位，引导机械臂抓取与摆放。即使料筐不是满托盘的情况下，机器人仍然可以成功抓取，不会抓空，适用于垛形复杂多变，箱体品种随机的场景。3D视觉算法的搭配柔性更强，速度更快，进步整体作业功率，为行业制定主动化管控的数字标准。

 

　　在整个后包装流程中，ABB尽管只供给了三种机器人，却大开脑洞，玩出不同的花样来，助力包装后每一环。如IRB 360并联机器人与视觉定位技能不仅可以用于错综无序的小料包分拣装隔板，也可以用于***终数量巨大的复调包主动装箱。

 

　　在小料包分拣装隔板环节，ABB使用了IRB 360经过2D和3D视觉引导抓取装配料包，攻破了产品无序来料的抓取与放置。IRB 360运动功能佳，节拍时刻短，在紧凑的占地面积中仍然可以精细化理排包。3D视觉体系可以定位引导机器人完成对方针物料的***抓取，即使在叠包的境况下，也能经过ABB自主研发的视觉算法抓取产品，使得理排包更加高效。

 

　　数字化的浪潮下，天味食物的才智工厂让我们见证了复合调味品行业的一次高品质、高功率、高安全性的工业转型晋级，相信天味的故事能让顾客关于食物行业的甘旨与安全又多添了一份信心。ABB期待将***的主动化数字化技能推广到更多的食物制作和加工企业，让智能制作继续推进中国食物行业的健康发展。